Alamat:
No.233-3 Yangchenghu Road, Taman Industri Xixiashu, Distrik Xinbei, Kota Changzhou, Provinsi Jiangsu
• Cocok untuk pengeboran berbagai material secara efisien seperti baja, besi cor, baja tahan karat, dll.
• Bor putar betis lurus dengan pendingin internal/eksternal.
Bor Putar Adonan Goreng Seri NNZT (Tipe Pendingin Eksternal)(3D/5D)
| Bahan Olahan | Baja Ringan HB≤180 | Baja Karbon, Baja Paduan ~30HRC | Baja yang sudah dikeraskan sebelumnya ~40HRC | Baja Tahan Karat | Besi Cor | Besi Cor Nodular | Paduan Tahan Panas | |||||||
| Kecepatan Pemotongan | 60~120m/menit | 60~120m/menit | 40~70m/menit | 25~40m/menit | 60~120m/menit | 50~100m/menit | 15~25m/menit | |||||||
| Diameternyanyanya (mm) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) |
| 2 | 14000 | 0,06~0,08 | 14000 | 0,06~0,08 | 9500 | 0,06~0,08 | 5500 | 0,02~0,05 | 14000 | 0,06~0,08 | 11000 | 0,06~0,08 | 3200 | 0,02~0,04 |
| 3 | 9500 | 0,09~0,12 | 9500 | 0,09~0,12 | 6300 | 0,09~0,12 | 3700 | 0,03~0,07 | 9500 | 0,09~0,12 | 7400 | 0,09~0,12 | 2100 | 0,03~0,06 |
| 4 | 7000 | 0,10~0,15 | 7000 | 0,10~0,15 | 4700 | 0,10~0,15 | 2700 | 0,04~0,08 | 7000 | 0,10~0,15 | 5600 | 0,10~0,15 | 1600 | 0,04~0,07 |
| 5 | 5700 | 0,12~0,18 | 5700 | 0,12~0,18 | 3800 | 0,12~0,18 | 2200 | 0,05~0,10 | 5700 | 0,12~0,18 | 4500 | 0,12~0,18 | 1250 | 0,05~0,09 |
| 6 | 4700 | 0,14~0,20 | 4700 | 0,14~0,20 | 3100 | 0,14~0,20 | 1850 | 0,06~0,12 | 4700 | 0,14~0,20 | 3700 | 0,14~0,20 | 1050 | 0,06~0,11 |
| 8 | 3600 | 0,16~0,24 | 3600 | 0,16~0,24 | 2400 | 0,16~0,24 | 1400 | 0,08~0,16 | 3600 | 0,16~0,24 | 2800 | 0,16~0,24 | 800 | 0,08~0,14 |
| 10 | 2800 | 0,18~0,27 | 2800 | 0,18~0,27 | 1900 | 0,18~0,27 | 1100 | 0,10~0,18 | 2800 | 0,18~0,27 | 2200 | 0,18~0,27 | 600 | 0,10~0,16 |
| 12 | 2400 | 0,20~0,30 | 2400 | 0,20~0,30 | 1600 | 0,20~0,30 | 930 | 0,12~0,20 | 2400 | 0,20~0,30 | 1900 | 0,20~0,30 | 500 | 0,12~0,18 |
| 14 | 2100 | 0,22~0,35 | 2100 | 0,22~0,35 | 1400 | 0,22~0,35 | 800 | 0,13~0,22 | 2100 | 0,22~0,35 | 1600 | 0,22~0,35 | 450 | 0,13~0,20 |
| 16 | 1800 | 0,25~0,36 | 1800 | 0,25~0,36 | 1200 | 0,25~0,36 | 700 | 0,14~0,25 | 1800 | 0,25~0,36 | 1400 | 0,25~0,36 | 400 | 0,14~0,23 |
| 18 | 1600 | 0,28~0,38 | 1600 | 0,28~0,38 | 1100 | 0,28~0,38 | 620 | 0,15~0,28 | 1600 | 0,28~0,38 | 1200 | 0,28~0,38 | 350 | 0,15~0,25 |
| 20 | 1400 | 0,30~0,40 | 1400 | 0,30~0,40 | 950 | 0,30~0,40 | 550 | 0,16~0,30 | 1400 | 0,30~0,40 | 1100 | 0,30~0,40 | 320 | 0,16~0,28 |
| 25 | 1500 | 0,32~0,42 | 1500 | 0,32~0,42 | 900 | 0,32~0,42 | 700 | 0,17~0,32 | 1500 | 0,32~0,42 | 1100 | 0,32~0,42 | 250 | 0,17~0,3 |
Bor Putar Adonan Goreng Seri NNZT (Tipe Pendinginan Internal)(3D/5D)
| Bahan Olahan | Baja Ringan HB≤180 | Baja Karbon, Baja Paduan ~30HRC | Baja yang sudah dikeraskan sebelumnya ~40HRC | Baja Tahan Karat | Besi Cor | Besi Cor Nodular | Paduan Tahan Panas | |||||||
| Kecepatan Pemotongan | 80~150m/menit | 80~150m/menit | 50~80m/menit | 50~80m/menit | 80~150m/menit | 60~120m/menit | 15~25m/menit | |||||||
| Diameternyanyanya (mm) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) |
| 3 | 12700 | 0,09~0,12 | 12700 | 0,09~0,12 | 7400 | 0,09~0,12 | 6300 | 0,03~0,07 | 12700 | 0,09~0,12 | 9500 | 0,09~0,12 | 2100 | 0,03~0,06 |
| 4 | 9600 | 0,10~0,15 | 9600 | 0,10~0,15 | 5600 | 0,10~0,15 | 4700 | 0,04~0,08 | 9600 | 0,10~0,15 | 7000 | 0,10~0,15 | 1600 | 0,04~0,07 |
| 5 | 7600 | 0,12~0,18 | 7600 | 0,12~0,18 | 4500 | 0,12~0,18 | 3800 | 0,05~0,10 | 7600 | 0,12~0,18 | 5700 | 0,12~0,18 | 1250 | 0,05~0,09 |
| 6 | 6400 | 0,14~0,20 | 6400 | 0,14~0,20 | 3700 | 0,14~0,20 | 3200 | 0,06~0,12 | 6400 | 0,14~0,20 | 4700 | 0,14~0,20 | 1050 | 0,06~0,11 |
| 8 | 4800 | 0,16~0,24 | 4800 | 0,16~0,24 | 2800 | 0,16~0,24 | 2400 | 0,08~0,16 | 4800 | 0,16~0,24 | 3600 | 0,16~0,24 | 800 | 0,08~0,14 |
| 10 | 3800 | 0,18~0,27 | 3800 | 0,18~0,27 | 2200 | 0,18~0,27 | 1900 | 0,10~0,18 | 3800 | 0,18~0,27 | 2800 | 0,18~0,27 | 600 | 0,10~0,16 |
| 12 | 3200 | 0,20~0,30 | 3200 | 0,20~0,30 | 1900 | 0,20~0,30 | 1600 | 0,12~0,20 | 3200 | 0,20~0,30 | 2400 | 0,20~0,30 | 500 | 0,12~0,18 |
| 14 | 2700 | 0,22~0,35 | 2700 | 0,22~0,35 | 1600 | 0,22~0,35 | 1350 | 0,13~0,22 | 2700 | 0,22~0,35 | 2100 | 0,22~0,35 | 450 | 0,13~0,20 |
| 16 | 2400 | 0,25~0,36 | 2400 | 0,25~0,36 | 1400 | 0,25~0,36 | 1200 | 0,14~0,25 | 2400 | 0,25~0,36 | 1800 | 0,25~0,36 | 400 | 0,14~0,23 |
| 18 | 2100 | 0,28~0,38 | 2100 | 0,28~0,38 | 1200 | 0,28~0,38 | 1050 | 0,15~0,28 | 2100 | 0,28~0,38 | 1600 | 0,28~0,38 | 350 | 0,15~0,25 |
| 20 | 1900 | 0,30~0,40 | 1900 | 0,30~0,40 | 1100 | 0,30~0,40 | 950 | 0,16~0,30 | 1900 | 0,30~0,40 | 1400 | 0,30~0,40 | 320 | 0,16~0,28 |
| 25 | 1500 | 0,32~0,42 | 1500 | 0,32~0,42 | 900 | 0,32~0,42 | 700 | 0,17~0,32 | 1500 | 0,32~0,42 | 1100 | 0,32~0,42 | 250 | 0,17~0,3 |
Bor Putar Adonan Goreng Seri NNZT (Tipe Pendingin Internal)(8D)
| Bahan Olahan | Baja Ringan HB≤180 | Baja Karbon, Baja Paduan ~30HRC | Baja yang sudah dikeraskan sebelumnya ~40HRC | Baja Tahan Karat | Besi Cor | Besi Cor Nodular | Paduan Aluminium | Paduan Tahan Panas | ||||||||
| Kecepatan Pemotongan | 80~150m/menit | 80~150m/menit | 50~80m/menit | 40~60m/menit | 80~150m/menit | 60~120m/menit | 100~180m/menit | 15~25m/menit | ||||||||
| Diameternyanyanya (mm) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) | Kecepatan Rotasi (min -1 ) | Tingkat Umpan (mm/r) |
| 3 | 12700 | 0,06~0,10 | 12700 | 0,06~0,10 | 7400 | 0,06~0,10 | 5300 | 0,03~0,07 | 12700 | 0,06~0,10 | 9500 | 0,06~0,10 | 15000 | 0,09~0,12 | 2100 | 0,03~0,06 |
| 4 | 9600 | 0,08~0,12 | 9600 | 0,08~0,12 | 5600 | 0,08~0,12 | 4000 | 0,04~0,08 | 9600 | 0,08~0,12 | 7000 | 0,08~0,12 | 11100 | 0,10~0,15 | 1600 | 0,04~0,07 |
| 5 | 7600 | 0,10~0,14 | 7600 | 0,10~0,14 | 4500 | 0,10~0,14 | 3200 | 0,05~0,10 | 7600 | 0,10~0,14 | 5700 | 0,10~0,14 | 9000 | 0,10~0,14 | 1250 | 0,05~0,09 |
| 6 | 6400 | 0,11~0,16 | 6400 | 0,11~0,16 | 3700 | 0,11~0,16 | 2700 | 0,06~0,12 | 6400 | 0,11~0,16 | 4700 | 0,11~0,16 | 7400 | 0,11~0,16 | 1050 | 0,06~0,11 |
| 8 | 4800 | 0,13~0,19 | 4800 | 0,13~0,19 | 2800 | 0,13~0,19 | 2000 | 0,08~0,16 | 4800 | 0,13~0,19 | 3600 | 0,13~0,19 | 5600 | 0,13~0,19 | 800 | 0,08~0,14 |
| 10 | 3800 | 0,14~0,22 | 3800 | 0,14~0,22 | 2200 | 0,14~0,22 | 1600 | 0,10~0,18 | 3800 | 0,14~0,22 | 2800 | 0,14~0,22 | 4500 | 0,14~0,22 | 600 | 0,10~0,16 |
| 12 | 3200 | 0,16~0,24 | 3200 | 0,16~0,24 | 1900 | 0,16~0,24 | 1300 | 0,12~0,20 | 3200 | 0,16~0,24 | 2400 | 0,16~0,24 | 3700 | 0,16~0,24 | 500 | 0,12~0,18 |
| 14 | 2700 | 0,18~0,28 | 2700 | 0,18~0,28 | 1600 | 0,18~0,28 | 1100 | 0,13~0,22 | 2700 | 0,18~0,28 | 2100 | 0,18~0,28 | 3200 | 0,18~0,28 | 450 | 0,13~0,20 |
| 16 | 2400 | 0,20~0,29 | 2400 | 0,20~0,29 | 1400 | 0,20~0,29 | 1000 | 0,14~0,25 | 2400 | 0,20~0,29 | 1800 | 0,20~0,29 | 2800 | 0,20~0,29 | 400 | 0,14~0,23 |
| 18 | 2100 | 0,24~0,32 | 2100 | 0,24~0,32 | 1200 | 0,24~0,32 | 880 | 0,15~0,28 | 2100 | 0,24~0,32 | 1600 | 0,24~0,32 | 2500 | 0,24~0,32 | 350 | 0,15~0,25 |
1. Saat pertama kali menggunakan alat ini, uji pemotongan pada 90% kecepatan potong atau 85% kecepatan umpan sesuai data di atas. Ketika kondisi pemotongan stabil, tingkatkan kecepatan potong dan laju pemakanan satu per satu.
2. Tabel kondisi pemotongan standar ini berlaku untuk cairan pemotongan yang larut dalam air.
3. Saat memasang alat pemotong, harap gunakan chuck yang bebas cacat dan bersih, dan kendalikan runout radial mata bor dalam 0,02 mm.
4. Kondisi pemotongan dalam tabel ini berlaku untuk situasi di mana kedalaman lubang di bawah 8D.
Mata Bor Putar Karbida Padat Tujuan Umum NNZT memiliki desain empat seruling khusus yang dikombinasikan dengan sudut titik 140°, memastikan stabilitas pemotongan yang unggul dan kinerja pemusatan yang presisi. Untuk mengakomodasi kondisi kerja yang berbeda, tersedia opsi pendinginan internal dan eksternal, yang menjamin evakuasi dan pendinginan chip yang efisien, sehingga memperpanjang umur pahat dan meningkatkan kualitas pemesinan.
Diproduksi dengan teknologi penggilingan presisi tinggi, mata bor menghasilkan tepi tajam dan seragam, meningkatkan efisiensi pemotongan sekaligus mengurangi gaya pemotongan. Hal ini meminimalkan getaran dan pembentukan duri selama pemesinan. Selain itu, lapisan khusus meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan panas, menjadikan bor ini ideal untuk aplikasi berat.
Seri NNZT menawarkan beragam kombinasi diameter dan panjang, memberikan fleksibilitas maksimum untuk beragam kebutuhan pemesinan. Baik mengebor baja karbon, baja tahan karat, besi tuang, atau paduan tahan panas, mata bor ini memastikan kinerja yang stabil dan andal, menjadikan pemesinan lebih presisi dan efisien.
Pendirian perusahaan
Karyawan

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Mata Bor Putar Karbida Padat Tujuan Umum Suppliers.
Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Mata Bor Putar Karbida Padat Tujuan Umum Factory. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.
Kami akan membalas Anda dalam waktu 12 jam setelah menerima pertanyaan pada hari kerja.
Kami adalah produsen, kami memproduksi dan menjual sendiri.
We mainly produce tungsten steel milling cutters, drill bits and other hard alloy tools. Professional Mata Bor Putar Karbida Padat Tujuan Umum Suppliers.
Produk kami mencakup hampir seluruh industri cetakan, industri pertahanan, industri dirgantara, industri otomotif, produk elektronik dan bidang lainnya.
Yes, our main focus is on customized products. We develop and produce products based on the drawings or samples provided by customers. Custom Mata Bor Putar Karbida Padat Tujuan Umum.
We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Mata Bor Putar Karbida Padat Tujuan Umum Factory
Pertama, setelah setiap proses, kami melakukan inspeksi terkait. Untuk produk akhir, kami akan melakukan inspeksi penuh 100% sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan standar internasional;
Kemudian, kami memiliki peralatan pengujian terbaik yang canggih dan lengkap di industri, seperti penganalisis spektral, mikroskop metalografi, dll., yang dapat memastikan stabilitas dan konsistensi alat pemotong, sekaligus memenuhi persyaratan pengujian presisi tinggi pelanggan untuk alat pemotong.
Saat mengutip, kami akan mengonfirmasi dengan Anda metode transaksi, FOB, CIF, CNF, atau opsi lainnya. Saat memproduksi dalam jumlah besar, kami biasanya melakukan pembayaran di muka sebesar 30% terlebih dahulu, dan kemudian membayar sisanya pada saat penyerahan bill of lading. Kami kebanyakan menggunakan T/T sebagai metode pembayaran, tapi L/C juga dapat diterima.