Bahasa

+86-18068566610

Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Bor Titik Baja Tungsten: Presisi dan Kinerja

Bor Titik Baja Tungsten: Presisi dan Kinerja

2026-01-30

Bor Titik Baja Tungsten Memberikan Presisi Unggul

Bor titik baja tungsten ideal untuk memulai lokasi lubang yang akurat dalam pengerjaan logam dan operasi CNC. Kekerasan dan ketahanannya yang luar biasa terhadap keausan menjadikannya pilihan utama ketika presisi sangat penting.

Bor ini tidak dirancang untuk pengeboran lubang dalam namun dioptimalkan untuk membuat titik masuk berbentuk kerucut, yang memandu alat pengeboran selanjutnya untuk menjaga keselarasan dan akurasi.

Keuntungan Utama Bor Titik Baja Tungsten

  • Kekerasan ekstrim: Baja tungsten (juga dikenal sebagai karbida semen) menawarkan kekerasan tinggi, biasanya di atas 90 HRA.
  • Tahan panas: Cocok untuk pemesinan berkecepatan tinggi dengan risiko deformasi yang lebih kecil.
  • Umur alat lebih lama: Mempertahankan ketajaman tepi selama penggunaan jangka panjang, mengurangi frekuensi penggantian.
  • Peningkatan posisi: Membuat talang yang mencegah berjalannya bor dan memastikan masuknya secara tegak lurus.

Aplikasi Ideal dalam Pengerjaan Logam

Bor titik baja tungsten banyak digunakan dalam penggilingan CNC, produksi suku cadang dirgantara, dan pembuatan cetakan presisi. Desainnya berfokus pada penciptaan titik awal yang tepat, terutama pada material keras seperti baja keras, baja tahan karat, dan paduan titanium.

Misalnya, di toko cetakan dan cetakan, bor titik dengan sudut titik 90° atau 120° digunakan sebelum pengeboran putar untuk meningkatkan keselarasan pahat dan mencegah defleksi pahat.

Memilih Tempat Bor yang Tepat

Perbandingan bahan bor spot untuk kebutuhan industri umum
Bahan Kekerasan (HRA) Terbaik Untuk Daya tahan
Baja Tungsten 90–92 Logam yang dikeraskan, paduan Luar biasa
HSS (Baja Berkecepatan Tinggi) 63–67 Pengeboran tujuan umum Sedang
Baja Kobalt 68–70 Baja tahan karat Bagus

Tips Penggunaan Optimal

  1. Gunakan laju pengumpanan yang rendah untuk menghindari terkelupasnya ujung pahat.
  2. Pilih sudut titik yang tepat berdasarkan bahannya (misalnya, 120° untuk paduan keras).
  3. Pastikan aplikasi cairan pendingin yang tepat untuk mengurangi panas dan keausan.
  4. Jangan gunakan sebagai pengganti bor tengah kecuali dirancang khusus.

Direkomendasikan Artikel