Alamat:
No.233-3 Yangchenghu Road, Taman Industri Xixiashu, Distrik Xinbei, Kota Changzhou, Provinsi Jiangsu
Pengeboran baja tahan karat merupakan tantangan yang membutuhkan alat, bahan, dan teknik yang tepat. Kekuatan tarik dan kekerasan baja tahan karat yang tinggi membuatnya rentan terhadap pengerasan dan panas berlebih jika dibor dengan mata bor atau metode yang tidak tepat. Memilih mata bor yang tepat tidak hanya memastikan presisi tetapi juga memperpanjang umur pahat dan mencegah kerusakan pada benda kerja Anda.
Memahami Tantangan Baja Tahan Karat dan Pengeboran
Baja tahan karat adalah paduan tahan korosi yang terutama terbuat dari besi, kromium, dan terkadang nikel. Kekuatan dan ketangguhannya bervariasi tergantung pada tingkatannya, namun tingkatan yang lebih lunak sekalipun tahan terhadap pemotongan dan menghasilkan panas tinggi saat dibor. Tantangan umum meliputi:
Pengerasan kerja: Baja tahan karat mengeras pada ujung tombak jika dibor terlalu lambat atau dengan mata bor yang tumpul.
Terlalu panas: Panas yang berlebihan dapat merusak suhu mata bor dan menyebabkan kinerja buruk.
Pembentukan duri: Pemilihan atau kecepatan bit yang buruk dapat menimbulkan tepian yang kasar.
Karena faktor-faktor ini, memilih mata bor yang tepat sangatlah penting.
Jenis Mata Bor untuk Stainless Steel
1. Mata Bor Cobalt (HSS-Co)
Terbaik untuk: Semua kualitas baja tahan karat
Bahan: Baja Berkecepatan Tinggi dengan kobalt 5–8%.
Keuntungan:
Mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi
Ketahanan aus yang sangat baik
Dapat mengebor baja tahan karat yang keras tanpa cepat tumpul
Kiat:
Gunakan kecepatan yang lebih lambat dibandingkan dengan logam lunak
Oleskan minyak pemotong untuk mengurangi panas dan gesekan
2. Mata Bor Berlapis Titanium
Terbaik untuk: Aplikasi baja tahan karat ringan hingga sedang
Bahan: HSS dengan lapisan titanium nitrida (TiN).
Keuntungan:
Lapisan mengurangi gesekan
Bertahan lebih lama dari bit HSS standar
Memotong secara efisien dalam lembaran stainless tipis
Kiat:
Hindari mengasah kembali bagian yang dilapisi terlalu sering, karena ini akan menghilangkan lapisannya
Gunakan tekanan umpan sedang untuk mencegah panas berlebih
3. Mata Bor Karbida
Terbaik untuk: Nilai baja tahan karat yang lebih keras atau aplikasi industri
Bahan: Tungsten karbida
Keuntungan:
Sangat keras dan tahan aus
Mempertahankan ketajaman pada suhu tinggi
Cocok untuk pengeboran CNC atau tugas berat
Kiat:
Rapuh, jadi hindari tekanan lateral
Ideal untuk aplikasi berkecepatan tinggi dengan cairan pendingin
4. Baja Kecepatan Tinggi (HSS) Tidak Dilapisi
Terbaik untuk: Pengeboran baja tahan karat ringan sesekali
Keuntungan:
Terjangkau dan tersedia
Dapat diasah berkali-kali
Bekerja dengan baik dengan pelumasan yang tepat
Kiat:
Jaga agar mata bor tetap dingin dengan minyak pemotong
Mulailah secara perlahan untuk mencegah pengerasan kerja
Teknik Pengeboran untuk Baja Tahan Karat
Gunakan Lubang Percontohan: Mulailah dengan mata bor yang kecil (misalnya 1/8") sebelum menggunakan mata bor yang lebih besar untuk mengurangi tekanan pada material.
Kecepatan Lambat: Baja tahan karat memerlukan RPM yang lebih lambat untuk mencegah penumpukan panas.
Tekanan Stabil: Berikan tekanan yang kuat namun konsisten; jangan memaksakan latihannya.
Pelumasan: Minyak pemotongan atau cairan pengeboran khusus memperpanjang masa pakai alat dan meningkatkan kinerja.
Pengeboran Peck: Untuk lembaran yang lebih tebal, tarik kembali mata bor secara berkala untuk menghilangkan serpihan dan mengurangi panas.
Kesalahan Umum yang Harus Dihindari
Menggunakan bit baja berkecepatan tinggi dengan kecepatan penuh
Pengeboran tanpa pelumas
Menerapkan tekanan berlebihan, menyebabkan kerusakan bit atau pengerasan kerja
Mengabaikan lubang pilot untuk bor berdiameter besar
Kesimpulan
Mata bor yang ideal untuk baja tahan karat bergantung pada aplikasi dan tingkat baja. Mata bor kobalt adalah standar emas untuk sebagian besar situasi, mata bor berlapis titanium menawarkan umur panjang untuk penggunaan sedang, dan mata bor karbida unggul dalam pengeboran industri atau tingkat keras. Ditambah dengan kecepatan, pelumasan, dan teknik yang tepat, mata bor ini memastikan lubang yang presisi dan bersih tanpa merusak benda kerja atau peralatan Anda.